Prenošenje smola (RTM) je procesna metoda u kojoj se smola ubrizgava u zatvoreni kalup i izliječit će ga . tenkrati za teške troškove i presvlačenje . u radnoj razini, a široko se koristi u zrakoplovnoj industriji, automobilskoj industriji, pomorskoj industriji i drugim poljima i razvio se razne Podružnice kao što su RF1, Vartm, Scrimp, Sprint, itd. ., kako bi se zadovoljile potrebe različitih polja aplikacije .
RTM je započeo 1950-ih i zatvorena je tehnologija za oblikovanje procesa prelaska SMC, BMC oblikovanje, ubrizgavanje, RTM, navođenjem zakonske kalupe, navodeći primjenu zatvorene tehnologije za oblikovanje, posebno za promociju inovacije i razvoja RTM tehnologije Basic Princip .
Osnovni princip RTM-a je unaprijed postavljen u dobro dizajniran kalup, rezanje ili mehanizacijom unaprijed oblikovanog ojačanog materijala . kalup mora imati periferno zaptivanje i pričvršćivanje i osigurati glatki protok smole; Nakon što se kalup zatvori i ubrizgava fiksnom količinom smole, smola se može ukloniti iz kalupa da bi se dobije željeni proizvod nakon stvrdnjavanja .
Da se sumiramo, putem RTM procesa možemo
① proizvoditi s velikim sjajnim proizvodima;
② Visoka efikasnost oblikovanja;
③ Operacija zatvorenog kalupa, bez zagađenja okoliša, nema štete zdravlju radnika,
④ Apjalirajuće materijale mogu se postaviti u bilo kojem smjeru, lako je realizirati jačajuće materijale prema stanju stresa primjera proizvoda;
⑤ sirovine i potrošnja energije su niska;
⑥ Manje ulaganja u izgradnju postrojenja .
Porijeklo RTM procesa
Proces kompozitnih materijala je ključ za poboljšanje i poboljšanje performansi naprednih kompozita za rezanje matrice . ručno oblikovanje, letvice za ubrizgavanje, za rezanje, koje zahtijeva ručno djelo koje se uklapa u kalup i rezin naizmjenično u kalupu, proces prestruke proizvodnje je glomazan, Učinkovitost proizvodnje je mala, sigurnost proizvodnje je loša, a trošak rada je veći, što je neprikladno za velike proizvodnje .
Ručno lairanje protoka
U današnje vrijeme, brzo razvijanje prenosa smole (RTM) može učinkovito izbjeći mnogo nedostataka oblikovanja ruku, ima prednosti komponalnih komponenata velikog područja, male efikasne i potrošnje, a kalup itd., Snažna je postavljanost, dobra stabilnost veličine i strukture laminata, odlična mehanička svojstva i Površinska obrada proizvedenih laminata dobra je . lijepe i druge odlične karakteristike, za masovnu industrijaliziranje sufinalnih matričnih kompozita Proizvodnja pruža uvjete, kako bi se zadovoljila rastuća potražnja za kompozitnim materijalnim aplikacijama .
Konvencionalni RTM proces
Konvencionalni procesni proces RTM-a prikazan je u nastavku . u kalupu može prouzrokovati značajne nedostatke u gotovom proizvodu, a ponekad se nalaze u ubrizgavanju i izlazama ., ovisno o tome da li se učvršćivač i smola miješaju prije ili nakon ubrizgavanja, ovaj se proces kandidata podijeli u Jednokomponentne injekcije i dvokomponentne ubrizgavanje, gdje se dvokomponentna ubrizgava miješa u mikseru na određenom omjeru prije ubrizgavanja u šupljinu kalupa .
U odnosu na tradicionalne procese, kao što su ručno oblikovanje i kompresioniranje, RTM ima prednosti pojednostavljenja koraka proizvodnog procesa, što je u velikoj mjeri smanjenje troškova rada, izbjegavajući kontakt radnika i pružaju način masovnog stvaranja naprednih kompozitnih materijala .
Međutim, proces oblikovanja RTM-a još uvijek ima neke nedostatke, poput .
1) Impregnacijska stopa smole na jačanje vlakana nije visoka, a postoje nedostaci kao što su zračne rupe, suha mjesta i bogata smola, koja ozbiljno utječu na performanse i kvalitetu proizvoda.
2) Zbog kalupnog materijala u šupljini od kalupa da se prođe kroz protok smole pod pritiskom i čak oprati vlakno, što rezultira kompozitnim letljivim proizvodima, neravnomjernom raspodjelom vlakana ili čak manjeg sadržaja vlakana, tako da je mehanička svojstva proizvoda u velikoj mjeri smanjena .
3) Prilikom izrade velikih proizvoda je velik, pojava neravnomjerne protoka smole može doći tokom postupka oblikovanja, a teško je predvidjeti i kontrolirati stvarni protok smole i stupanj infiltracije vlakana u određenoj mjeri .
Na osnovu gore navedenih prednosti i ugroženih RTM-a, kasno poboljšanje i razvoj prenosa smole (HP-RTM), proces za usisavanje smole (VARTM), Scrimp Resin Impregnacijska tehnologija (Scrimp) Proces oblikovanja, lagani RTM (LRTM) i drugi procesi .
Napredni razvoj procesa RTM-a
Proces oblikovanja HP-RTM je izvod razvoja RTM procesa, uglavnom podijeljen u obliku ubrizgavanja visokog pritiska (HP-CRTM) i visokog pritiska (HP-CRTM) i visokim pritiskom potreban je visoka tvrdoća kalupa i ostale zahtjeve, u suprotnom je sklon deformaciji, koji može prouzrokovati probleme poput suvih vlakana i vlakana.
HP-IRTM proces
Proces oblikovanja HP-IRTM započinje plasman preteča vlakana u kalupsku šupljinu da formira potpuno zatvorenu šupljinu, a slijedi su vakuiranje, a zatim ubrizgavaju u ubrizgavanje u kalupnu šupljinu pod visokim pritiskom, koji u velikoj mjeri može skratiti efikasnost punjenja i održavajući proizvodnu kvalitetu i dobru morfologiju Proizvod i može proizvesti proizvode sa većim frakcijom zapremine vlakana .
HP-CRTM proces
HP-CRTM obrazac za oblikovanje je stavljanje mokrenog kalupa u šupljinu kalupa, postoji jaz između gornjeg kalupa i tlaka za ubrizgavanje, ali nakon injekcije je također manji od HP-IRTM-a, ali u obliku i IRTM-a, za zatvaranje praznine plijesni kako bi se zatvorila jaz u obliku kalupa, jer je jaz u potpunosti u potpunosti ekstrudirano u vlakno da bi umanjio debljinu konačnog proizvoda . Smeh u potpunosti ekstrudiran u vlakno, jaz je u potpunosti u potpunosti utjecati na promet vlade proizvoda, dok je frakcija opsega vlakana ključni faktor u karakterizaciji ravnoteže između mehaničkih svojstava i performansi za obradu.
Princip rada VARTM-a
Vartm je novi ekonomičan proces za jednostrano oblikovanje, što je pogodno za proizvodnju velikih dijelova . nakon što se montažno tijelo stavi u kalup, vrh je zapečaćen vakuumskom vrećicom, a smola ubrizgava se pod vakuumom (tlak ubrizgavanja je obično<0.6985 MPa) or directly sucked into the resin by using the negative vacuum pressure, which effectively avoids defects such as air bubbles arising from resin impregnation of fiber prefabricated body, and the resin has better mobility at this time, and it is able to impregnate the fiber prefabricated body sufficiently, and then it is finally cured and de-filmed at ambient temperature, and then the composites products are obtained. In aerospace, VARTM is utilized to produce composite products.
U Aerospaceu se može koristiti proces letla za bolje satelitske antene . zahtev da reflektirajuća površina treba da izbegava deformaciju i osigurava dobru kvalitetu dimenzija . Neki istraživači da bi se potvrdili da se odbije deformacija reflektorske reflektorne površine proizvedene pomoću Proces proizvodnje autoklava je 0 . 37 mm; Dok je odbijena deformacija reflektorske površine proizvedena korištenjem VARTM procesa iznosi 0,35 mm, što je razlika od gotovo 5%, a to u potpunosti odražava prednosti performansi u proizvodnji satelitskih reflektora.
Kestar VrtM-a ne samo da ima niske troškove procesa i visoke ekonomske koristi, ali ima i visoke mehaničke svojstva i stabilnost proizvoda, a itd. Smanjuje i zagađenje VOD-a, što je jedan od učinkovitih načina da se velikim složenim proizvodima izvrši u budućnosti . RTM aplikacija za prijavu
U širokoj primjeni kompozitnih materijala, izvedeni proces RTM-a i dopunjuje istraživači, a danas je u skladu s procesima oblikovanja, a u kombinatima i dopuni istraživača, čije je jedinstveno među različitim procesima za oblikovanje i pokazuje da je izviještena vitalnost .
Poboljšanja u tehnologiji alata i kontrole i dalje smanjuju otpad, HOS emisiju i troškove, što ne samo korisno za komercijalnu proizvodnju komposova da bi se zadovoljila rastuća potražnja za materijalima, ali i za postizanje zahtjeva za zaštitu okoliša "" zeleni proces "."
Bilo da se radi o automobilskoj industriji, koja je usko povezana sa srednjim ljudima, ili vojnom i zračnom industrijom, koja se odnosi na snagu zemlje, RTM i njegovi derivati mogu udovoljiti zahtjevima .
Ubuduće će razvoj RTM-a i njenih derivata biti u skladu s Internet ERA-om, a podrška tehnologije računalne simulacije donijet će neograničene mogućnosti RTM procesu .
Izvor: CNFRP . com